Слаженная работа профессионалов завода «Ротор»

Филиал АО «Газэнергосервис» — завод «Ротор» — одно из ключевых предприятий в структуре Общества по ремонту газоперекачивающих агрегатов и изготовлению к ним запасных частей. Залог успеха завода заключается в квалифицированных кадрах, производстве качественной продукции и непрерывном освоении новых технологий.

Первые шаги

У филиала АО «Газэнергосервис» — завода «Ротор» очень интересная история создания. Будущий путь предприятия определило решение о строительстве международного газопровода «Союз». В 1974 году представители Болгарии, ГДР, Польши, Румынии, СССР и Чехословакии подписали соглашение о сотрудничестве по использованию Оренбургского месторождения природного газа и о строительстве транзитного газопровода «Оренбург — Западная граница СССР». Это соглашение ставило конкретные задачи перед странами — участниками строительства и распределяло отдельные участки трассы, которые будут ими полностью сооружены и переданы в эксплуатацию. Чехословацкий участок проходил по территории Волгоградской области, в его составе было построено пять компрессорных станций. В целях безотказного функционирования газопровода было принято решение в короткие сроки построить завод по изготовлению и ремонту запасных частей к газоперекачивающему оборудованию. Это была настоящая стройка дружбы двух государств. В 1981 году в составе ПО «Союзгазэнергоремонт» Камышинский экспериментальный завод, который затем получил нынешнее имя «Ротор», приступил к своим обязанностям. С пуском предприятия в эксплуатацию началось сложное, но очень интересное время, связанное с освоением передовых технологий и новой продукции.

Успешно отлаживая технологические процессы и наращивая производство, уже к концу 1984 года завод вошел в число предприятий — лидеров городской промышленности. Всего за три года коллектив выпустил продукции на сумму, окупившую затраты на строительство. К тому времени на предприятии работали свыше 800 человек, действовала партийная и профсоюзная организации, зарождались трудовые традиции, а в дальнейшем и династии. Завод стал играть заметную роль в экономике Камышина.

Преодоление трудностей

Немало изменений произошло с момента основания предприятия. С 1992 года завод стал именоваться «Ротор». В те годы ситуация в филиале мало чем отличалась от других российских предприятий — объемы производства снижались, а от былой стабильности и уверенности в завтрашнем дне не осталось и следа. Руководство прилагало все усилия для сохранения работоспособности завода, проводились мероприятия, направленные на улучшения организованности и укрепления взаимосвязи между всеми звеньями рабочего процесса. В целях повышения качества выпускаемой продукции и привлечения новых контрактов было принято решение о техническом перевооружении станочного парка. В начале 2000-х, несмотря на все сложности, началось строительство новых участков и здания, внедрялась система менеджмента качества. Так начался этап стремительного развития.

Предприятие сумело доказать не только свою необходимость, но и конкурентоспособность. Завод активно налаживал связи с российскими и зарубежными заказчиками, расширяя свой ассортимент услуг. Результаты не заставили себя ждать — продукция, выпускаемая заводом, была отмечена маркой «100 лучших товаров России», награждена дипломами и грамотами различных специализированных российских выставок, конкурсов, выставок-ярмарок.

Не изменяя традициям

Сегодня «Ротор» является современным и высокотехнологичным предприятием по изготовлению запасных частей и ремонту газоперекачивающего оборудования импортного и отечественного производства. В этом году филиалу исполнилось 38 лет, многие сотрудники работают на предприятии со дня его основания, и за это время сложилась не одна трудовая династия. Традиции хранятся и бережно передаются из поколения в поколение. Заводчане гордятся своим вкладом в достижения компании и в любую минуту готовы подставить товарищу надежное плечо.

Активно продолжается обновление оборудования. Например, закончена модернизация большого расточного станка, который является ровесником завода и играет важную роль при ремонте корпусных деталей турбин. В ходе модернизации на оборудовании была смонтирована система числового программного управления, что значительно расширило технологические возможности станка.

Современное оборудование уже нельзя представить без цифрового управления, так и современное производство не может обойтись без «цифровизации». На протяжении многих лет успешно развивается программный комплекс «Заявки». Это собственная разработка предприятия. Зародившаяся из небольшой базы данных номенклатуры изделий, программа существенно разрослась, и в настоящий момент охватывает практически весь цикл выпуска продукции. Сегодня она позволяет в режиме реального времени следить за состоянием каждой позиции, запущенной в производство. В этом году принято решение о внедрении данной программы на всех предприятиях АО «Газэнергосервис».

Единая производственная цепочка

На заводе «Ротор» трудится около 400 человек. Это коллектив настоящих профессионалов, способных справиться с самими сложными задачами. У каждого участка своя важная функция в жизненном цикле филиала.

Механический участок — одно из ведущих подразделений предприятия. Здесь изготавливаются запасные части к передовому газоперекачивающему оборудованию. На сегодняшний день перечень услуг в номенклатуре завода насчитывает более 11 тысяч позиций.

Труборемонтный участок выполняет ремонт узлов газоперекачивающих агрегатов отечественного и импортного производства, а также ремонт нагнетателей, роторов и судовых двигателей.

Термический участок восстанавливает и выпускает детали горячего тракта газовых турбин различного типа. В подразделение наносят различные гальванические покрытия, а также плазменное напыление на поверхности деталей, что впоследствии позволяет увеличить моторесурс частей горячего тракта газовых турбин.

Заготовительный участок обеспечивает заготовками и полуфабрикатами весь завод. Современное высокоточное оборудование позволяет выполнять резку различных металлов любой сложности.

Для своевременного снабжения предприятия качественными приспособлениями и материалами в филиале создано инструментальное хозяйство. Здесь изготавливаются фрезы, развертки, центровки, сверла, специальные режущие инструменты и многое другое.

На участке фильтров изготавливаются фильтрующие патроны для очистки топливного газа, а также воздушные фильтры, применяемые для подготовки воздуха ГПА, систем вентиляции и очистки технологического воздуха.

Выход на новый уровень

«Ротор» развивается в ритме реального времени, учитывая потребности газотранспортных предприятий. Завод ориентирован на увеличение ремонтных объемов и расширение номенклатуры выпускаемой продукции за счет таких позиций, как ремонт стационарных ГПА и судовых двигателей. В 2018 году было освоено более 120 видов новой продукции, среди которой стоит отметить такие изделия, как вставки ремонтные ГТК-10-4, уплотнения подвижные, предназначенные для газоперекачивающего агрегата «Нева-25НК», разделительные диафрагмы ГТТ-3М. Также совместно с брянским заводом «Турборемонт», также входящим в состав АО «Газэнергосервис», освоено изготовление вкладышей шатунных для газомотокомпрессора типа 10ГКН. Освоено более 50 различных запчастей к газоперекачивающему агрегату «Балтика-25». Проведен ремонт обоймы турбины высокого давления с камерой сгорания ГТН-16М1.

С начала этого года в производство запущена партия вкладышей для газомотокомпрессора типа МК-8. Эти изделия требуют высокой точности изготовления. Ранее на предприятии уже производились похожие образцы, однако детали из новой партии больше по габаритам, что потребовало серьезной подготовки. Для успешного выполнения данной задачи было спроектировано и изготовлено большое количество новой технологической оснастки. Проведена модернизация одного из токарных станков с созданием на его основе новой установки центробежной заливки баббитом с горизонтальной осью вращения.

Продолжается изготовление подводных стальных стягивающих муфт. Сейчас в номенклатуре есть подводные муфты для газовых труб диаметром 720 мм, уже освоена и прошла гидравлические испытания первая муфта для труб диаметром 1220 мм.

В рамках программы по переходу на российские аналоги идет освоение выпуска комплектующих для газотурбинного двигателя «Rolls-Royce Avon». Разработано 20 технологических процессов, а также спроектированы и уже находятся в изготовлении восемь единиц технологической оснастки. Помимо этого, заканчивается подготовка производства для блоков лопаток силовой турбины ДУ80 3-ей и 4-ой ступеней.

Коллектив — главное достояние

Решая серьезные производственные задачи, нельзя забывать о людях, для которых завод становится вторым домом. Как известно, качество продукции и социальные вопросы тесно взаимосвязаны.

На «Роторе» корпоративная жизнь кипит. К каждому празднику заводчане устраивают тематические конкурсы и интересные мероприятия. В преддверии Нового года посещают спектакли, 8 марта поздравляют прекрасных дам цветами, в мае принимают активное участие в демонстрациях, посвященных Дню Победы, возлагают венки к Вечному огню. Ежегодно работники не уступают лидерство в местном арбузном фестивале. В июле вместе с родственниками отправляются на празднование Дня любви, семьи и верности.

Большое вынимание коллектив уделяет спортивной жизни, соревнуясь в городской Спартакиаде с другими компаниями. Так, в 2019 году заводчане удостоились призовых мест в разных спортивных категориях.

Активно поддерживается корпоративный донорский марафон ООО «Газпром центрремонт». На предприятии 50 человек являются постоянными участниками акции.

Взгляд в будущее

Перед заводом постоянно ставятся новые задачи по освоению изготовления и ремонта новой продукции. Одной из таких значимых задач на ближайшее будущее является ремонт газотурбинного двигателя ДЖ-59. На предприятии уже имеется опыт ремонта двигателей ДР-59. Специально для этих целей был выделен и обустроен один из участков производственного корпуса.

Коллектив завода — это коллектив единомышленников, для которых главное — общее дело! В следующем году предприятие продолжит развиваться и наращивать объемы производства. В планах — освоение новых видов ремонта и расширение номенклатуры выпускаемой продукции.