Наши технологии

 
Предприятия ОАО «Газэнергосервис» оснащены всем необходимым оборудованием и владеют технологическими процессами, требуемыми для выпуска продукции высшего качества отвечающей современным требованиям.
Поступающие в ремонт узлы и детали проходят следующие виды очистки:
        -    Горячей водой под высоким давлением
        -    Пескоструйную
        -    Гидроабразивную
        -    Ультразвуковую
        -    В парах трихлорэтилена
Материалы, использующиеся в основном производстве, проходят входной контроль:
        -    Химического состава
        -    Геометрических размеров
        -    Механических свойств
Раскрой металла производится с помощью:
        -    Дисковых пил
        -    Ленточных пил
        -    Газовой резки
        -    Газоплазменной резки
Механическая обработка осуществляется на металлорежущих станках (в основном с ЧПУ), как универсальных, так и специализированных. Оборудование позволяет выполнять токарную обработку компонентов диаметром до 2400 мм, длиной до 5000 мм, массой до 15000 кг, карусельную обработку диаметром до 4000 мм, массой до 30000 кг, расточку диаметром до  4000 мм, наружное шлифование диаметром до 3000 мм.
Детали сложной формы, такие как рабочие и направляющие лопатки, центробежные колеса, обрабатываются на многошпиндельных копировально-фрезерных станках, 5-ти координатных обрабатывающих центрах, профильно-шлифовальных станках.
 


Кроме того, широко используются другие методы обработки, как например электроэрозионная.
Точнолитые лопатки газовых турбин изготавливаются методом вакуумного литья по выплавляемым моделям в оболочки, получаемые на современной роботизированной линии изготовления керамических форм. Имеющееся оборудование позволяет заливать блоки весом до 150 кг.
В производстве деталей, работающих при высоких температурах, широко используются различные виды защитных покрытий: 
        -   Гальваническое
        -   Шликерное
        -   Ионно-плазменное
        -   Термобарьерное
        -   Газоплазменное напыление
Широко используется термообработка металлов, в том числе в среде защитных газов, в вакууме, а также изостатическое прессование. Помимо традиционных методов сварки на предприятиях ОАО «Газэнергосервис» используется аргонно-дуговая, микроплазменная сварка, высокотемпературная вакуумная пайка.
Все выпускаемые изделия, как на различных этапах производства, так и на выходе, подвергаются различным видам технического контроля. Геометрические измерения выполняются на з-х координатных измерительных машинах. Неразрушающий контроль включает:
        -    Цветная (люминесцентная) дефектоскопия
        -    Рентген
        -    Ультразвуковая дефектоскопия
        -    Вихретоковая дефектоскопия